潤康1988年起專注生產(chǎn)高品質(zhì)，高耐磨的高鉻輥套、襯板。磨輥上的立式磨機輥套和磨盤上的盤襯是立磨的關(guān)鍵易損耐磨件，其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到用戶企業(yè)整體生產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量和運行成本。選擇優(yōu)質(zhì)

潤康高鉻輥套（高鉻鑄鐵）是最重要的耐磨材料之一，廣泛應用于國內(nèi)電力、建材、玻纖、礦山等行業(yè)的立式磨機。近年來，各工業(yè)都很重視對高鉻鑄鐵的研究工作，以期充分利用其優(yōu)異的耐磨性能。

隨著立磨機技術(shù)的不斷進步和精密加工對粉體材料要求的不斷提高，水泥生熟料加工和電廠、粉煤灰利用等對大型立磨機的需求逐漸加大，極大的促進了節(jié)能立磨機的應用。 眾所周知，立磨機行業(yè)的

高鉻輥套又稱高鉻輥皮，高鉻輥套，因為使用廣泛所以各行各業(yè)之間的叫法也有所不同。含鉻量在12%以上的高鉻鑄鐵，開發(fā)于20世紀初期，1917年獲得了美國專利。當時，由于對高鉻鑄鐵的特點

煤機又稱中速磨煤機，一般適用于磨制煙煤和貧煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作業(yè)，可廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的制粉系統(tǒng)，特別是需要大量地使用煙煤的高爐噴煤制粉系統(tǒng)中。由于

立磨機的輥套相當于汽車的車輪，車輪帶動車身載人，而輥套帶動的是立磨機總成從而起到研磨物料的作用。一臺立磨機一般由兩到三個輥套組成，就像汽車輪胎一樣，立磨機輥套也會磨損，也需要定期維

立磨磨輥輥套是目前使用最廣泛的耐磨材料之一，韌性和耐磨性較高。而立磨磨輥輥套通過合理選擇Gr材質(zhì)的化學成分，結(jié)合高鉻鑄鐵凝固特性制定鑄造工藝及熱處理工藝，生產(chǎn)鑄造而成。那么如何來辨

合理選擇立磨輥套材料，正確使用與科學維護是使設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，延長輥套使用壽命的有效途徑。如果使用和維護不當，不僅容易引起設(shè)備故障，如振動、噪聲、發(fā)熱、磨損等，而且勢必招致輥套

隨著產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整和對行業(yè)“節(jié)能、減排”要求的力度加大,節(jié)能、高效的立磨輥套以及配件設(shè)備在礦山行業(yè)應用得到廣泛的重視,由于我國礦石存在貧、細、雜的特點,礦物組分最復雜、礦石最難磨、

高鉻耐磨鑄鐵輥套收縮大，鑄件硬度要求高，輥套收縮過程容易產(chǎn)生裂紋， 如何采取合理的鑄造工藝防止裂紋產(chǎn)生，是工藝設(shè)計的一個難點。 合理控制高鉻鑄鐵鐵液的成分是生產(chǎn)高鉻輥套的主要點。